Test de schimbare a temperaturii: principii, aplicații și proceduri

Testarea schimbărilor de temperatură verifică dacă performanța produsului îndeplinește standardele stabilite, oferind informații cruciale pentru îmbunătățirea designului produsului, controlul calității și acceptarea din fabrică. Cunoscut și sub denumirea de ciclu de temperatură sau test de șoc de temperatură (test de șoc termic), acest test evaluează în primul rând adaptabilitatea componentelor, echipamentelor și altor produse la schimbările rapide ale temperaturii ambientale în timpul depozitării, transportului și utilizării. BOTO GROUP, un producător profesionist de echipamente de testare a mediului, oferă clienților echipamente precise și fiabile de testare a ciclului de temperatură, ajutându-i să înțeleagă pe deplin performanța produsului în medii cu temperaturi extreme, asigurând astfel fiabilitatea și siguranța produsului.

Acest test se bazează pe principiul dilatarii și contracției termice. Când un produs este expus la un mediu de temperatură în schimbare rapidă, materialele sale interne vor genera stres intern datorită expansiunii și contracției termice rapide. Dacă această solicitare depășește limita de toleranță a materialului, va cauza deformarea sau defectarea produsului.

Testarea schimbărilor de temperatură se efectuează în principal pe structurile materialelor și materialele compozite, vizează de obicei componente electronice și produse la nivel de asamblare{0}}(cum ar fi PCBA-uri și circuite integrate). BOTO oferă echipamente cuprinzătoare de testare a performanței și a fiabilității pentru industriile optoelectronice, semiconductoare, PCB/PCBA și componente electronice. Suportăm echipamente personalizate pe baza diferitelor nevoi de testare a produselor, oferind soluții de testare unice-. Pentru nevoile de achiziție de echipamente de fiabilitate, sunteți întotdeauna bineveniți →contactaţi-ne.

GBT2423.22 Testare de mediu - Partea 2: Metode de testare - Test N: Schimbare de temperatură.

Testarea componentelor electronice: testele de fiabilitate și testele de verificare a produselor sunt efectuate pe componentele electronice pentru a asigura funcționarea lor stabilă în medii de temperatură complexe și pentru a evalua siguranța și performanța acestora.

Testare cu limită accelerată înaltă (HALT), screening pentru stres înalt accelerat (HASS) și inspecție pentru stres cu accelerație ridicată (HASA):

(1) Testare cu limită accelerată înaltă (HALT): Utilizată pentru a evalua rapid stresul de interconectare și stresul mecanic. Nu este potrivit pentru evaluarea vieții și nu poate calcula timpul mediu dintre defecțiuni (MTBF). Acest test este efectuat sub solicitări care depășesc cu mult limitele specificate în specificațiile tehnice, având ca scop inducerea defecțiunilor, transformarea defecțiunilor potențiale în defecțiuni observabile, dezvăluirea deficiențelor de proiectare și optimizarea produsului. Simultan, pe baza condițiilor limită determinate de HALT, poate fi dezvoltată o schemă High Accelerated Stress Screening (HASS) pentru a elimina defectele din procesul de fabricație, permițând produselor să atingă rapid o fiabilitate operațională ridicată.

(2) Screening pentru stres accelerat (HASS): Produsele sunt verificate utilizând tensiuni semnificativ mai mari decât condițiile de utilizare sau transport așteptate, dar nivelul de stres este sub pragul care ar afecta în mod semnificativ durata de viață a produsului, iar stresul combinat nu depășește limitele de funcționare ale produsului. Obiectivul său principal este de a induce și expune defectele introduse în timpul procesului de fabricație.

(3) Inspecție la stres accelerat ridicat (HASA): Ca metodă de monitorizare a procesului, probele sunt prelevate din lotul de producție și supuse la stres HASS pentru a identifica eventualele defecte de fabricație.

1. Reduceți temperatura aerului din interiorul camerei de testare la temperatura scăzută specificată TA la o rată stabilită;

2. După ce temperatura din interiorul camerei se stabilizează, expuneți proba de testat continuu la temperatura scăzută TA pentru un timp specificat t1;

3. Ridicați temperatura aerului din interiorul camerei de testare la temperatura înaltă specificată TB la o rată stabilită;

4. După ce temperatura din interiorul camerei se stabilizează, expuneți proba de testat în mod continuu la temperatura ridicată TB pentru un timp specificat t1;

5. În cele din urmă, reduceți temperatura aerului din interiorul camerei de testare la temperatura ambiantă a laboratorului de 25 grade ±5K la o rată stabilită.