Cuptor de uscare
BOTO ca profesionistCuptor de uscareproducător, are peste 20 de ani de experiență în producție. Respectăm cu strictețe standardele internaționale precum ISO, ASTM, DIN, JIS etc. și combinăm tehnologia de ultimă oră cu cele mai recente rezultate ale cercetării științifice pentru a asigura calitatea înaltă a produselor noastre. În prezent, principalele tipuri de cuptor de uscare pe care le oferim suntCuptor de înaltă temperatură, Cuptor de uscare electric de înaltă temperatură. Cuptor industrial de acoperire cu pulbere, Uscător cu vid, șiUscător cu ventilator electrotermic. Aceste produse sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, electronică și electrică, energie nouă, automobile, comunicații, industria chimică, medical, materiale noi și alte domenii. Pe lângă propria noastră marcă de produse standard, le putem personaliza și în funcție de nevoile specifice ale clienților pentru a satisface diverse cerințe. Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele noastre sau aveți cerințe sau întrebări speciale, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați și vă vom oferi servicii profesionale de pre-vânzare și post-vânzare.

Un cuptor de uscare este un laborator comun și un dispozitiv industrial folosit pentru a îndepărta umezeala sau solvenții din articole în scopul uscării, conservării sau procesării specifice. Prin încălzirea aerului, aerul cald circulă în cutie, crescând astfel temperatura în cutie și accelerând evaporarea apei pe suprafața articolului. În același timp, aerul care conține umiditate este evacuat din cutie prin sistemul de ventilație pentru a menține un mediu de umiditate relativ scăzut în cutie și pentru a promova uscarea articolelor.
Care sunt avantajele cuptorului de uscare?
Usor de instalat
Se livrează întreaga mașină, plug and play și sarcină de lucru.
Durată lungă de viață
Durata medie de utilizare normală este de 10-15 ani eșec prematur din cauza concentrării stresului.
Stabilitate bună
Prin optimizarea designului sistemului de răcire și încălzire, precum și prin utilizarea componentelor și materialelor de înaltă calitate, camera de testare la temperatură înaltă și joasă are o stabilitate și uniformitate bună la temperatură.
Operare simplă
echipat cu sistem de control inteligent, operare simplă și convenabilă, utilizatorii pot seta cu ușurință parametrii de testare și pot controla procesul de testare prin intermediul ecranului tactil sau al computerului.
Sigur și de încredere
cu dispozitive de protecție perfectă de siguranță, cum ar fi protecție la supra-temperatură, protecție împotriva scurgerilor etc., pentru a asigura siguranța operatorilor și a echipamentelor.
Tipuri de cuptor de uscare
Cuptor de înaltă temperatură
Este un tip de echipament folosit special pentru uscare, coacere, tratament termic și alte operațiuni ale articolelor în mediu cu temperatură ridicată. Are de obicei un interval de temperatură ridicat, care poate ajunge la sute sau chiar mii de grade Celsius.
Structura sa este puternică, iar carcasa este realizată în mare parte din materiale metalice rezistente la temperaturi înalte, care pot încălzi eficient izolarea și pot asigura stabilitatea echipamentului. Interiorul este echipat cu elemente de încălzire eficiente și un sistem precis de control al temperaturii pentru a regla și menține cu precizie temperatura ridicată necesară. Sistemul de ventilație asigură că aerul cald circula uniform în cutie, astfel încât articolele să fie încălzite uniform.
Cuptoarele cu temperatură înaltă sunt utilizate pe scară largă în domeniile industriale, cum ar fi arderea ceramică, tratarea termică a metalelor, prelucrarea produselor din sticlă etc. În laborator, pot fi folosite și pentru analiza și cercetarea materialelor speciale. Când utilizați, acordați atenție siguranței, urmați cu strictețe procedurile de operare și puneți-l într-o poziție bine ventilată și stabilă pentru a evita pericolul cauzat de temperatură ridicată. Întreținerea regulată asigură performanță stabilă și durată de viață.
Uscător cu vid
Structura sa principală include cutie, pompă de vid, sistem de încălzire și sistem de control. Cutia este bine sigilată și poate rezista la un anumit grad de vid. Prin pompa de vid pentru a elimina aerul din cutie, a crea un mediu de vid, a reduce punctul de fierbere al apei, astfel încât apa din articol la o temperatură mai scăzută se evaporă rapid, în special potrivit pentru sensibil la temperatură ridicată, ușor de oxidat articolul .
Sistemul de încălzire asigură un control precis al temperaturii pentru a asigura rezultate de uscare. Sistemul de control este ușor de operat și poate seta parametri precum temperatura, gradul de vid și timpul.
Utilizat pe scară largă în medicină, alimentație, electronică și alte industrii. În domeniul medicinei, poate fi folosit pentru uscarea medicamentelor, materialelor medicinale chinezești, etc. Industria alimentară poate usca alimente deshidratate; Industria electronică este folosită pentru uscarea componentelor electronice. Când utilizați, acordați atenție siguranței, conectați corect pompa de vid, operați în strictă conformitate cu procedurile de operare și întrețineți-o în mod regulat pentru a asigura performanța ei stabilă și pentru a prelungi durata de viață a acesteia.
Uscător cu ventilator electrotermic
Este compus în principal din cutie metalică, sistem de încălzire, sistem de sablare și sistem de control. Sistemul de încălzire utilizează de obicei metode de încălzire electrică, cum ar fi fire electrice de încălzire sau tuburi de încălzire, care se pot încălzi rapid și menține o temperatură stabilă. Sistemul de suflare a aerului circulă uniform aerul cald în cutie prin ventilator pentru a se asigura că mărfurile sunt încălzite uniform.
Echipamentul are o gamă largă de temperatură și poate satisface nevoile de uscare ale diferitelor articole. Potrivit pentru laboratoare, fabrici și alte locuri, reactivi chimici, sticlărie, probe biologice, produse electronice, cum ar fi uscare, coacere, tratament termic și alte operațiuni.
Ușor de operat, sistemul de control poate seta cu precizie temperatura și timpul. Când este utilizat, trebuie plasat într-o poziție bine ventilată și stabilă, pentru a evita apropierea de materiale inflamabile. Acordați atenție amplasării rezonabile a articolelor, nu acumulați prea mult pentru a afecta circulația aerului. Curățați și întrețineți în mod regulat echipamentul, verificați dacă elementele de încălzire și ventilatoarele sunt normale, pentru a asigura performanța stabilă și siguranța și fiabilitatea acestuia.
Materialul cuptorului de uscare
Material cutie Oțel inoxidabil
Are o bună rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență, nu este ușor de ruginit, ușor de curățat și se poate adapta la diferite medii dure de lucru. Cutia de uscare din oțel inoxidabil are un aspect frumos și o durată lungă de viață.
Material element de încălzire: tub de încălzire din oțel inoxidabil
Rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate, durată lungă de viață, eficiență termică ridicată.
Material raft: poliță din oțel inoxidabil
În conformitate cu materialul cutiei, rezistență bună la coroziune, rezistență ridicată, poate transporta articole grele.
Aplicarea cuptorului nostru de uscare
Industria farmaceutică
Uscarea medicamentelor: utilizat pentru a usca materii prime, tablete, capsule și alte medicamente, pentru a îndepărta umiditatea, pentru a asigura stabilitatea și calitatea medicamentelor, pentru a prelungi durata de valabilitate a medicamentelor.
Uscarea materialelor medicinale chinezești: Materialele medicinale chinezești sunt uscate pentru a preveni mucegaiul și insectele, păstrând în același timp ingredientele active ale materialelor medicinale.
Industria alimentară
Uscarea materiilor prime alimentare, cum ar fi cerealele, fasolea, nucile etc., elimina umezeala pentru a facilita depozitarea si procesarea.
Producția de alimente deshidratate: producția de legume deshidratate, fructe uscate, carne uscată etc., este convenabilă pentru depozitare și transport și poate menține un anumit conținut nutrițional.
Uscarea în timpul procesării alimentelor: de exemplu, în procesul de coacere, conținutul de umiditate al alimentelor este controlat de uscător pentru a obține gustul și textura dorite.
Industria chimică
Uscarea materiilor prime chimice: uscarea diferitelor materii prime chimice sub formă de pulbere și granulare pentru a preveni aglomerarea umidității și pentru a asigura o calitate și performanță stabilă.
Uscarea catalizatorului: catalizatorul trebuie să mențină un anumit conținut de umiditate în timpul producției și depozitării, iar uscătorul își poate controla cu precizie gradul de uscare.
Industria electronică
Uscarea componentelor electronice: îndepărtați umiditatea din componentele electronice pentru a preveni fenomenele adverse în procesul de sudare și pentru a îmbunătăți fiabilitatea produselor electronice.
Uscarea plăcii de circuit imprimat: în procesul de fabricație, placa de circuit imprimat este uscată pentru a asigura performanța și calitatea izolației sale.
Agricultură
Uscarea produselor agricole: precum cereale, ceai, tutun etc., prin uscare pentru a reduce conținutul de umiditate al produselor agricole, ușor de depozitat și transportat, îmbunătățind în același timp calitatea produselor agricole.
Uscarea semințelor: pentru a asigura rata de germinare și stabilitatea la depozitare a semințelor.
Cum se întreține cuptorul de uscare?
Instalare și amplasare
Cutia de uscare trebuie instalată într-un loc bine ventilat, uscat și stabil, departe de materialele inflamabile și explozive și sursele de apă. Asigurați-vă că există suficient spațiu în jur pentru o disipare și o manipulare ușoară a căldurii.
Când amplasați cuptorul de uscare, asigurați-vă că nivelul acestuia este stabil și evitați înclinarea sau scuturarea, pentru a nu afecta funcționarea normală și durata de viață a echipamentului.
Pregătirea înainte de operare
Verificați dacă aspectul cutiei de uscare este deteriorat, cum ar fi dacă cutia este deformată și dacă etanșarea este bună. Dacă există vreo problemă, contactați producătorul sau personalul profesionist de întreținere la timp pentru procesare.
Familiarizați-vă cu instrucțiunile de utilizare ale cutiei de uscare, înțelegeți performanța, parametrii și metodele de funcționare ale echipamentului. În special, este necesar să stăpâniți parametri importanți, cum ar fi domeniul de temperatură, viteza de încălzire și timpul de temperatură constantă.
În funcție de natura și cerințele de uscare a mărfurilor, alegeți temperatura și timpul de uscare adecvate. În general, articolele diferite au condiții de uscare diferite, care ar trebui stabilite în strictă conformitate cu procedurile de operare.
Plasarea articolului
Articolele uscate trebuie așezate pe raft în cuptorul de uscare și trebuie așezate uniform, nu se acumulează prea mult sau prea sus, pentru a nu afecta circulația aerului și efectul de uscare.
Mărfurile inflamabile, explozive, volatile și alte mărfuri periculoase trebuie manipulate în strictă conformitate cu reglementările relevante și este strict interzisă uscarea lor în cuptorul de uscare.
Articolele plasate în cutia de uscare trebuie păstrate curate și uscate pentru a evita aducerea de apă sau impurități, care vor afecta efectul de uscare și durata de viață a echipamentului.
proces de operare
Înainte de a deschide cutia de uscare, verificați dacă sursa de alimentare este normală și dacă ștecherul este bine introdus. Apoi, conform cerințelor instrucțiunilor de utilizare, porniți întrerupătorul de alimentare, comutatorul de încălzire etc.
În timpul procesului de uscare, acordați o atenție deosebită schimbării temperaturii și stării de funcționare a cuptorului de uscare. Dacă temperatura este anormală sau dispozitivul este defect, opriți imediat funcționarea și luați măsurile corespunzătoare.
Nu deschideți ușa cutiei de uscare în timpul funcționării pentru a evita arsurile sau pentru a afecta efectul de uscare. Dacă trebuie să observați starea de uscare a articolului, îl puteți vizualiza prin fereastra de observare.
Pentru cuptorul de uscare cu temporizator, timpul de uscare trebuie setat după cum este necesar pentru a evita uscarea excesivă sau timpul de uscare insuficient.
Securitatea contează
Cuptorul de uscare generează temperaturi ridicate în timpul funcționării. Prin urmare, trebuie să purtați echipament de protecție, cum ar fi mănuși și ochelari de protecție, pentru a evita arsurile și rănile oculare.
Nu așezați materiale inflamabile și explozive în apropierea cuptorului pentru a evita incendiile sau accidentele de explozie.
Întreținerea regulată a cuptorului de uscare, verificați dacă elementul de încălzire, senzorul de temperatură, sistemul de ventilație etc. sunt normale. Dacă se găsește problema, aceasta ar trebui reparată sau înlocuită la timp.
Când cutia de uscare nu este folosită o perioadă lungă de timp, alimentarea trebuie oprită, iar cutia trebuie curățată și păstrată uscată. În același timp, este necesar să faceți o treabă bună de măsuri de protecție împotriva prafului și a umidității echipamentului pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.
Componentele cuptorului de uscare
1. Cutie
Carcasă: În general, utilizați plăci de oțel laminate la rece, pulverizare electrostatică pe suprafață, cu rezistență bună la coroziune și calitate a aspectului.
Căptușeală: de obicei realizată din oțel inoxidabil pentru a se asigura că proba nu va fi contaminată în timpul procesului de uscare. Forma și dimensiunea căptușelii interioare variază în funcție de diferite modele și aplicații, și există, de asemenea, căptușeli interioare din plăci de oțel laminate la rece, care sunt acoperite cu vopsea rezistentă la temperaturi ridicate și la rugină.
Strat de izolație: Pentru a reduce pierderile de căldură, cutia este de obicei umplută cu materiale izolatoare între interiorul și exteriorul cutiei, cum ar fi fibră de sticlă, azbest, fibre de silicat de aluminiu și așa mai departe.
Studio: Spațiu pentru articolele de uscat, de obicei cu rafturi reglabile pentru a găzdui articole de diferite dimensiuni și forme.
Ușă: De obicei adoptă ușă dublă din sticlă sau ușă din oțel inoxidabil, cu o bună izolație termică și performanță de etanșare, ușor de observat situația de uscare a articolelor din cutie.
Port de admisie și evacuare: folosit pentru a evacua umezeala și gazul din cutie și pentru a menține cutia uscată.
Camera laterală: pentru camera de control, situată în general în partea stângă a cutiei, izolată de sera constantă, care este instalată cu întrerupătoare, indicatoare, regulatoare de temperatură, suflante și alte componente electrice.
2. Sistem de incalzire
Element de încălzire: Elementul de încălzire al cutiei de uscare este de obicei un tub de încălzire electric, un tub de radiație în infraroșu îndepărtat, un tub de cuarț etc., care este instalat în partea de jos sau pe partea laterală a studioului și transformă energia electrică în energie termică prin elementul de încălzire. pentru a crește temperatura studioului.
Controler de temperatură: utilizat pentru a controla temperatura cuptorului de uscare, în general folosind controlul microcomputerului sau controlul PID, poate realiza un control și o reglare precisă a temperaturii.
3. Sistem de explozie
Ventilator: Folosit pentru a genera aer circulant pentru a distribui uniform temperatura studioului. Ventilatorul este de obicei instalat pe partea superioară sau laterală a cutiei și trimite aer cald în studio prin conducta de aer.
Conductă de aer: Folosită pentru a ghida circulația aerului cald în camera de lucru, în general, folosind un design rezonabil al conductei de aer pentru a se asigura că aerul cald poate fi suflat uniform prin produsele uscate.
4. Sistem de control
Instrument de control: utilizat pentru a afișa temperatura, timpul și alți parametri ai cuptorului de uscare și pentru a efectua controlul și reglarea corespunzătoare. Instrumentul de control are de obicei funcția de afișare digitală, funcționare a ecranului tactil și așa mai departe.
Senzor: Folosit pentru a detecta temperatura, umiditatea și alți parametri ai cuptorului de uscare și pentru a le transmite înapoi la instrumentul de control. Senzorii folosesc de obicei termocupluri, rezistențe termice, senzori de umiditate și așa mai departe.
Componente electrice: inclusiv întrerupătoare, contactoare, relee etc., utilizate pentru a controla funcționarea sursei de alimentare, încălzire, explozie și alte sisteme ale cuptorului de uscare.
5. Filtru de aer
folosit pentru a filtra aerul care intră în cutia de uscare pentru a preveni praful, impuritățile și alte poluări ale produselor uscate. Filtrul de aer este instalat de obicei la intrarea aerului.
6. Alte atașamente
Raft: folosit pentru a așeza articole uscate, în general sub formă de plasă sau farfurie, poate fi reglat și înlocuit la nevoie.
Tavă: Folosită pentru a accepta picături sau resturi de articole uscate, în general detașabilă, ușor de curățat și întreținut.
Rotile: Pentru a facilita miscarea si manipularea cutiei de uscare, in partea de jos a rotilor vor fi instalate niste casete de uscare.
Procesul de uscare în cuptor
Pregătiți materialele
Cutie: Puteți alege dimensiunea adecvată a cutiei de plastic, a cutiei de lemn sau a cutiei de metal pentru a vă asigura că etanșarea acesteia este bună, poate menține eficient mediul intern uscat.
Element de încălzire: cum ar fi tubul electric de încălzire, firul de încălzire etc., în funcție de dimensiunea camerei de uscare și de temperatura necesară pentru a alege puterea corespunzătoare a elementului de încălzire.
Controler de temperatură: Pentru controlul precis al temperaturii în cutia de uscare, poate fi selectat un regulator de temperatură digital sau mecanic.
Materiale de izolare: fibră de sticlă, vată de stâncă, fibră de silicat de aluminiu etc., utilizate pentru a reduce pierderile de căldură și pentru a îmbunătăți eficiența energetică.
Suflantă de aer (opțional): Dacă trebuie să uniformizați temperatura din interiorul cutiei, puteți instala un mic ventilator sau o suflantă.
Accesorii electrice, cum ar fi fire, întrerupătoare și prize.
Confecţionarea cutiei
Măsurare și proiectare: Determinați dimensiunile interioare ale cuptorului de uscare în funcție de dimensiunea și cantitatea articolelor de uscat. În același timp, având în vedere poziția de instalare a elementelor de încălzire, controlere de temperatură și alte componente, aspect și design rezonabil.
Tăiere și asamblare:
Pentru cutiile din plastic sau cutiile din lemn, instrumente precum ferăstraie pot fi folosite pentru a tăia și a realiza diferitele panouri ale cutiei.
Pentru cutiile metalice, poate fi necesar să folosiți unelte de tăiat metal, cum ar fi polizoarele unghiulare pentru tăiere. Fiecare panou este apoi asamblat într-o cutie prin sudare sau înșurubare. Asigurați-vă că structura cutiei este fermă și etanșarea este bună.
Montarea elementului de încălzire
Selectați poziția de instalare: elementul de încălzire este instalat în general în partea inferioară sau laterală a cutiei pentru a evita contactul direct cu articolele care urmează să fie uscate și pentru a vă asigura că elementul de încălzire poate încălzi uniform spațiul din cutie.
Element de încălzire fix: Folosiți șuruburi, console sau sudură pentru a fixa ferm elementul de încălzire pe cutie. Când conectați firul, asigurați-vă că contactul este bun pentru a evita probleme precum slăbirea sau scurtcircuitul.
Instalarea unui regulator de temperatură
Alegeți poziția corectă: regulatorul de temperatură este de obicei instalat în afara cutiei pentru o operare și o observare ușoară. Alegeți o locație care nu este direct afectată de elementul de încălzire pentru a asigura acuratețea măsurării temperaturii.
Circuit de conectare: Conform instrucțiunilor regulatorului de temperatură, firul elementului de încălzire și regulatorul de temperatură sunt conectate corect. În general, regulatorul de temperatură va avea porturi de intrare și de ieșire, respectiv conectate la sursa de alimentare și la elementele de încălzire. În același timp, poate fi necesar să conectați senzorul de temperatură și să-l plasați în poziția corespunzătoare din cutie pentru a monitoriza temperatura în timp real.
Instalați izolație
Curățați interiorul cutiei: înainte de a instala materialele de izolare, asigurați-vă că suprafața interioară a cutiei este curată, netedă și fără reziduuri sau praf.
Tăiați și lipiți: în funcție de dimensiunea interioară a cutiei, tăiați dimensiunea corespunzătoare a materialului izolator. Puteți folosi lipici, bandă sau alte metode de fixare pentru a lipi materiale termoizolante pe peretele interior al cutiei, pentru a vă asigura că materialele termoizolante sunt bine fixate, fără goluri sau butoaie goale.
Instalați dispozitivul de suflare cu aer
Selectați locația de instalare: în funcție de structura și designul cutiei, alegeți locația potrivită pentru instalarea dispozitivului de explozie, care poate fi instalat în general în partea superioară sau laterală a cutiei. Asigurați-vă că direcția vântului a dispozitivului de suflare poate face ca aerul din interiorul cutiei să formeze o circulație bună.
Fixare și conectare: utilizați șuruburi sau console pentru a fixa dispozitivul de sablare pe cutie și conectați sursa de alimentare și linia de control. Dacă dispozitivul de sablare are o funcție de reglare a vitezei, regulatorul corespunzător poate fi conectat în funcție de nevoie.
Depanați și testați
Verificați conexiunile circuitelor: înainte de pornire, verificați cu atenție dacă toate conexiunile circuitelor sunt corecte, dacă există probleme de contact slabe, scurtcircuite sau slabe. Asigurați-vă că regulatorul de temperatură, elementul de încălzire, dispozitivul de sablare și alte componente sunt conectate corect.
Test de putere: Conectați cuptorul de uscare la sursa de alimentare, porniți întrerupătorul de alimentare și efectuați testul de alimentare. Observați dacă elementul de încălzire se încălzește normal, dacă regulatorul de temperatură poate controla cu precizie temperatura și dacă dispozitivul de sablare funcționează normal. În același timp, verificați etanșeitatea cutiei, indiferent dacă există scurgeri de căldură sau scurgeri de aer.
Calibrarea temperaturii: Dacă temperatura afișată a controlerului de temperatură se abate de la temperatura reală, aceasta poate fi calibrată conform instrucțiunilor controlerului de temperatură pentru a asigura acuratețea controlului temperaturii.
Verificare de siguranță: Verificați dacă carcasa cuptorului de uscare are fenomene de scurgere pentru a asigura siguranța în timpul utilizării. Puteți utiliza instrumente precum un multimetru pentru a detecta scurgerile.
FAQ
Cum să cooperezi cu noi?
Trimiteți-ne cerințele dumneavoastră specifice
Vă rugăm să ne trimiteți dimensiunea și cantitatea produselor pe care trebuie să le testați, astfel încât să vă putem recomanda dimensiunea interioară și intervalul de temperatură și umiditate adecvat pentru dvs.
Proiectarea proiectului și confirmarea soluției tehnice
Echipa noastră de profesioniști vă va confirma planul final pentru a vă satisface cele mai bune așteptări.
Productie si productie
După confirmarea planului, putem începe producția pentru dvs. Poți fi sigur că totul va fi bine. Putem face fotografii și videoclipuri ale producției pentru inspecția dvs.
Ambalare si livrare
După finalizarea producției, departamentul nostru de logistică va testa mașina pentru dvs. și o va expedia la laboratorul dvs. cât mai curând posibil pentru utilizare.
Certificari








Suntem producători și furnizori profesioniști de cuptoare de uscare din China, specializați în furnizarea de diverse tipuri de echipamente de testare. Vă salutăm cu căldură să cumpărați cuptor de uscare de înaltă calitate din fabrica noastră. Contactați-ne pentru mai multe produse ieftine.








