Camera de testare a cuptorului

Ca profesionistCamera de testare a cuptoruluiproducător,BOTOare peste 20 de ani de experiență în producție. Camerele noastre de testare a cuptorului folosesc componente importate, care sunt robuste și durabile, iar durata de viață a echipamentului poate ajunge la mai mult de 10 ani. În prezent, echipamentele noastre includ mașini-unelte CNC, mașini de tăiat cu laser complet automate, mașini de tăiat cu laser etc. pentru a ne asigura că echipamentele noastre de testare îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate și performanță. Pe lângă propria noastră marcă de produse standard, le putem personaliza și în funcție de nevoile specifice ale clienților pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților. Puteți afla mai multe despre următoarele produse. Dacă aveți nevoi speciale, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați și vă vom oferi servicii profesionale de pre-vânzare și post-vânzare.

Ce este camera de testare a cuptorului?

Camera de testare a cuptorului este un echipament de testare a mediului special conceput pentru controlul precis al temperaturii și timpului. Combină funcțiile de bază ale unui cuptor cu temperatură înaltă cu tehnologia precisă de control al temperaturii pentru a îndeplini cerințele stricte de control al temperaturii în industrii și domenii specifice. Acest tip de cuptor are de obicei capabilități de reglare a temperaturii foarte precise și un sistem de încălzire rapid și uniform, asigurând calitatea și siguranța produsului în aplicații precum coacere, uscare, topire a cerii și sterilizare.

Care sunt avantajele camerei de testare a cuptorului?

01/

Instalare mai ușoară

Echipamentul este livrat ca o mașină completă și poate fi pus în funcțiune după conectarea sursei de alimentare și a conductelor de apă.

02/

Calitate superioară

Toate componentele provin de la mărci de renume mondial, care sunt sigure și fiabile, au un ciclu de viață lung și date mai precise.

03/

Durabilitate ridicată

Cu tehnologiile noastre avansate de design și utilizarea materialelor de înaltă calitate, corpul echipamentului este realizat din oțel inoxidabil periat de înaltă calitate, care are un aspect frumos și o calitate solidă.

04/

Performanță maximă

Camera noastră de testare a cuptorului poate atinge o temperatură maximă ridicată și scăzută de RT+10 grade ~+200 grade (300 de grade), iar temperatura poate fi controlată cu precizie, ceea ce poate simula mai bine și mai realist valoarea ridicată reală. mediu de temperatură.

05/

Mai multe opțiuni

Camera noastră de testare a cuptorului este disponibilă în diferite modele cu conținut mai flexibil, variind de la 100L la 1000L. Cele mai mari pot fi, de asemenea, personalizate pentru a satisface nevoile de testare ale clienților pentru diverse produse.

06/

Cerințe mai mici de întreținere

Echipamentul este simplu de întreținut. Pur și simplu efectuarea de întreținere zilnică cât mai mult posibil în timpul testului poate crește considerabil ciclul de viață al echipamentului și poate face clienții mai lipsiți de griji.

Tipuri de echipamente de testare a mediului

Camera de testare a temperaturii și umidității

Echipament folosit pentru a testa performanța materialelor în diverse medii și pentru a testa rezistența la căldură, rezistența la frig, rezistența la uscare și rezistența la umiditate a diferitelor materiale.

Cameră de testare a îmbătrânirii UV

Camera de testare a îmbătrânirii UV este un tip de echipament folosit pentru a simula și testa performanța la îmbătrânire a materialelor în mediul UV. Simulează radiația ultravioletă din mediul natural pentru a efectua teste de îmbătrânire pe materiale pentru a evalua rezistența la intemperii, rezistența la coroziune și alte proprietăți conexe ale materialelor.

Camera de testare cu pulverizare cu sare

Camera de testare a pulverizării cu sare este un dispozitiv care poate simula medii de pulverizare cu sare, cum ar fi oceanele și zonele industriale. Testează rezistența la coroziune a pieselor de automobile sau a vehiculelor complete în medii cu salinitate ridicată și umiditate ridicată, efectuând teste de coroziune cu pulverizare de sare asupra acestora.

Cameră de testare a îmbătrânirii xenonului

Camera de testare a îmbătrânirii lămpii cu xenon este un tip de echipament utilizat pentru a testa stabilitatea luminii și rezistența la îmbătrânire a materialelor și produselor. Accelerează procesul de îmbătrânire a materialelor prin simularea luminii solare și a condițiilor de umiditate din mediul natural, evaluând astfel durabilitatea și performanța materialelor.

Camera de testare a ploii

Camera de testare a ploii testează performanța impermeabilă a produselor prin simularea mediului de apă și pulverizare la care pot fi expuse produsele electronice și componentele lor în timpul transportului și utilizării.

Camera de testare a îmbătrânirii cu ozon

Camera de testare a îmbătrânirii cu ozon este un dispozitiv care simulează și accelerează procesul de îmbătrânire a cauciucului și a materialelor plastice într-un mediu cu ozon. Simulează factorii de mediu, cum ar fi concentrația de ozon și temperatura la care sunt supuse materialele în timpul utilizării efective, pentru a accelera procesul de îmbătrânire a materialelor, prezicând astfel modificările de performanță ale materialelor în viitor.

Camera de testare a nisipului și a prafului

Camera de testare a nisipului și prafului este un dispozitiv folosit pentru a simula mediul cu nisip și praf. Prin simularea mediului de praf al prafului natural căzut, testele cu nisip și praf pot fi efectuate pe diverse materiale și echipamente în condiții de laborator.

Specificațiile camerei de testare a cuptorului

Model	B-RUL-45	B-RUL-60	B-RUL-80	B-RUL-100
Dimensiune externa (cm)	103x123x77	118x138x92	138x158x112	158x178x132
Dimensiune interioara (LHD)	45x45x45	60x60x60	80x80x80	158x178x132
Volum	91L	216L	512L	1000L
Putere	2~5KW	3~6K	4~7KW	5~12KW

Aplicarea camerei de testare a cuptorului

1. Industria electronică

Camera de testare a cuptorului de precizie este potrivită pentru fabricarea de componente de înaltă precizie, cum ar fi semiconductori, circuite integrate, rezistențe, condensatoare în industria electronică și poate obține o producție de înaltă calitate prin controlul precis al temperaturii, umidității, atmosferei și alți parametri în cuptorul.

2. Industria aerospațială

Camera de testare a cuptorului poate fi utilizată în industria aerospațială în fabricarea și prelucrarea materialelor compozite din fibră de carbon, ceramică și alte materiale, îmbunătățind eficient eficiența de fabricație și performanța materialului.

3. Industria biofarmaceutică

Camera de testare a cuptorului poate fi aplicată la producția și testarea preparatelor farmaceutice, în special în industria biofarmaceutică, pentru controlul precis al moleculelor biologice, cum ar fi proteinele, care pot obține o calitate superioară a produsului finit.

4. Industria senzorilor

Camera de testare a cuptorului poate fi aplicată la producția și testarea senzorilor de temperatură, umiditate, presiune și alți senzori din industria senzorilor, ceea ce îmbunătățește precizia și stabilitatea, făcând mai ușor să fie utilizat pe scară largă în diverse domenii.

5. Noua industrie a materialelor

Camera de testare a cuptorului poate fi aplicată la sinterizarea și deformarea în volum a aliajelor metalice, a ceramicii de înaltă temperatură și a altor materiale în domeniul noilor materiale, extinzând și mai mult domeniul de aplicare al materialelor.

Cum se întreține camera de testare a cuptorului?

Limită de probă

Este interzisă utilizarea acestui echipament pentru a testa mostre de substanțe inflamabile, explozive, volatile și corozive.

Amplasarea echipamentelor

Echipamentul trebuie amplasat într-un loc cu o bună circulație a aerului și un flux de aer stabil și nu ar trebui să fie afectat de factori externi, cum ar fi lumina directă a soarelui și sursele de căldură, pentru a evita afectarea preciziei testului.

Utilizați instrumentul corect

Înainte de utilizare, trebuie să înțelegeți mai întâi modul de utilizare și instrucțiunile echipamentului și să îl utilizați corect în conformitate cu cerințele instrucțiunilor pentru a evita utilizarea greșită care poate duce la rezultate inexacte ale testului.

Acordați atenție când deschideți ușa

Este strict interzisă deschiderea ușii cutiei după bunul plac în timpul testului, deoarece aerul la temperatură ridicată și scăzută va afecta siguranța personală a testerului.

Fiți atenți la sfaturile de avertizare

În timpul testului, este necesar să se observe cu atenție starea de funcționare a echipamentului și starea de pornire și oprire a luminilor indicatoare și de a trata situațiile anormale în timp util pentru a evita defecțiunile echipamentului sau alte accidente.

Acordați atenție întreținerii

Cel mai bine este să efectuați întreținerea regulată după testare pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.

Componentele camerei de testare a cuptorului

Cameră interioară și exterioară

Cutiile interioare și exterioare sunt realizate din oțel inoxidabil periat de înaltă calitate, care este robust și durabil. Exteriorul este vopsit și pulverizat cu plastic, făcând echipamentul mai frumos.

Sistem de control

Ecran tactil al controlerului, inclusiv comutator de iluminare, interfață USB (pe panoul de control); întrerupător principal, dispozitiv de setare a protecției la supra-temperatură și interfață de comunicare.

Sistem de reducere a zgomotului

Conducta de joasă temperatură este echipată cu țevi de proces de absorbție a șocurilor pentru a reduce zgomotul cauzat de funcționarea compresorului; unitatea frigorifică folosește arcuri amortizoare sau plăcuțe de cauciuc pentru absorbția șocurilor și reducerea zgomotului; partea interioară a carcasei unității este fixată cu materiale fonoabsorbante pentru reducerea zgomotului.

Sistem de incalzire

Încălzitorul adoptă încălzitor electric de sârmă de încălzire din aliaj de nichel-crom; Metoda de control al încălzitorului: SSR (releu cu stare solidă) modulare echiciclică fără contact a lățimii impulsului

Procesul camerei de testare a cuptorului

Proiecta

După ce clientul solicită și plasează un PO, vom înființa imediat o echipă de proiect pentru a începe confirmarea planului de proiectare pentru echipamentul achiziționat de client și a confirma detaliile planului cu clientul.

Tăierea

Odată ce planul este finalizat, vom începe pregătirea materialelor de producție. Primul pas este să tăiați întreaga bucată de oțel inoxidabil în module de diferite dimensiuni care se potrivesc cu planul de echipare.

Îndoire

După tăierea materiilor prime, vom folosi o mașină de îndoit pentru a îndoi materialele tăiate pentru a pregăti producția ulterioară.

Tăiere cu laser

În continuare, se va efectua tăierea cu laser pentru a tăia resturile în exces fără a afecta caracterul practic și estetica echipamentului.

Sudare

Următorul pas este de a efectua sudarea preliminară a echipamentului. La acest pas, aspectul echipamentului este practic finalizat, iar echipamentul parcurge prima etapă.

Pictura

Suprafața echipamentului sudat va fi apoi pulverizată cu plastic, apoi întărită și uscată, moment în care camera exterioară a echipamentului este finalizată.

Cablaj

Urmează controlul cablajului în interiorul echipamentului, care este o pregătire preliminară pentru ansamblul de control electronic.

Control electric

Componentele de bază din interiorul echipamentului de asamblare sunt toate de la mărci de renume internațional. Acesta este centrul cheie al echipamentului.

Asamblare

Următorul pas este asamblarea tuturor pieselor finalizate, moment în care echipamentul este terminat.

Testare

După finalizarea producției, echipamentul va fi testat și calibrat înainte de a părăsi fabrica. Acest pas este foarte strict și trebuie să fie inspectat și calificat de către departamentul de inspecție a calității înainte de a putea fi efectuată următoarea etapă de expediere.

Curatenie

Când echipamentul este pe cale să fie expediat, acesta va fi mai întâi curățat în întregime pentru a îndepărta unele pete de apă din proba.

Pachet

În cele din urmă, departamentul nostru de logistică va împacheta și expedia echipamentul. Echipamentul va folosi ambalaje standard de export: ambalaj din cutie din lemn de placaj pentru a asigura transportul fără probleme al echipamentului.

În comparație cu camera de testare tradițională a cuptorului, acest produs

Precizie de control al temperaturii ridicate

Modul de control digital electronic al microcomputerului, elementele de încălzire faimoase în lume, pentru a obține un control precis al temperaturii, stabil și fiabil.

Temperatura este mai stabilă și mai uniformă

Încălzirea adoptă modul de alimentare cu aer cu circulație forțată, creșterea temperaturii este accelerată, distribuția este uniformă;

Detalii chibzuite

1. Fiecare supapă solenoidală are un semn, care poate găsi punctul de problemă pentru prima dată când componenta are o problemă și poate fi întreținută;
2. Tuburile capilare sunt legate cu legături de cablu și fixate pe tubul principal pentru a reduce ocuparea spațiului și a face spațiul mai frumos și ordonat;
3. Toate conductele sunt protejate, tuburile mici de cupru sunt protejate cu burdufuri și fixate cu legături de cablu, ceea ce poate reduce frecarea și vibrațiile și poate crește durata de viață;
4. Punctele de sudură ale tuburilor de cupru sunt fin lustruite și acoperite cu lac anticoroziv.

Sistem de control electric

Majoritatea componentelor sunt de la mărci internaționale de primă linie. Cablajul este îngrijit și standardizat, toate liniile sunt marcate cu numere de linii, iar componentele sunt etichetate pentru o întreținere ușoară; pe accesoriile inductoare sunt instalate filtre, care nu vor genera surse armonice pentru rețeaua de energie și nu vor afecta amplitudinea tensiunii.

FAQ

Î: Ce este camera de testare a cuptorului?

R: Camera de testare a cuptorului este un fel de echipament electric special conceput pentru controlul precis al temperaturii și timpului, combină funcțiile de bază ale cuptorului cu temperatură înaltă cu tehnologia de control precis al temperaturii pentru a îndeplini cerințele stricte ale industriilor și domeniilor specifice pentru controlul temperaturii. Aceste cuptoare au de obicei o reglare foarte precisă a temperaturii și un sistem de încălzire rapid și uniform, asigurând calitatea și siguranța produsului la coacere, uscare, epilare, sterilizare și alte aplicații.

Î: Care este principiul de funcționare al camerei de testare a cuptorului?

R: Camera de testare a cuptorului se bazează în principal pe sisteme avansate de control al temperaturii și pe elemente de încălzire eficiente. Acest cuptor folosește un sistem de circulație a aerului cald, prin motorul de alimentare cu aer pentru a antrena roata vântului, astfel încât aerul rece prin echipamentul de încălzire electrică să se încălzească, transportând căldura în camera cuptorului. Această circulație a aerului cald ajută la îmbunătățirea uniformității temperaturii aerului, asigurând că temperatura este constantă în toate punctele din interiorul cuptorului.

Î: Care este funcția camerei de testare a cuptorului?

R: Principalele funcții ale cuptorului de precizie la temperatură înaltă includ uscarea, coacerea, epilarea cu ceară, sterilizarea și așa mai departe. Aceste funcții fac cuptorul de înaltă temperatură să fie potrivit pentru o varietate de scenarii de aplicare, inclusiv, dar fără a se limita la întreprinderi industriale și miniere, laborator, instituții de cercetare științifică etc., pentru uscare, coacere, topire, sterilizare și alte operațiuni.

Î: Care este cel mai bun mod de a testa temperatura cuptorului?

R: Cel mai bun mod de a testa camera de testare a cuptorului este de a efectua un test cuprinzător de temperatură, inclusiv preîncălzire, măsurare, timpul de testare și analiza rezultatelor testului.
Alegeți termometrul potrivit: în funcție de intervalul de temperatură al cuptorului, alegeți un termometru cu precizie ridicată și stabilitate bună, cum ar fi termocuplu, termometru de rezistență, etc.calibrați termometrul, pregătiți proba de testare, preîncălziți, măsurați, timpul de testare, analiza rezultatului testului .

Î: Ce substanțe nu pot fi testate în camera de testare a cuptorului?

R: Camera de testare a cuptorului nu este potrivită pentru testarea probelor care conțin concentrații mari de praf și substanțe corozive. Acest lucru se datorează faptului că mediul de lucru și designul cuptoarelor cu temperatură înaltă sunt în principal pentru a oferi un mediu de temperatură uniform pentru testarea performanței diferitelor materiale și produse în condiții de temperatură ridicată. Pentru a asigura funcționarea sigură și eficientă a cuptorului, evitați deteriorarea componentelor interne ale cuptorului din cauza contactului cu substanțe corozive și împiedicați concentrația mare de praf să blocheze sistemul de ventilație al cuptorului, mediul de operare al preciziei. cuptorul cu temperatură înaltă trebuie păstrat fără concentrație mare de praf și substanțe corozive ‌.

Î: Care sunt componentele camerei de testare a cuptorului?

R: Componentele principale ale camerei de testare a cuptorului includ tuburi de încălzire din fibră de carbon, regulatoare de putere a tiristoarelor, controlere de temperatură, contactori AC, ventilatoare, senzori de temperatură, gazde de control și actuatoare.

Î: Ce industrii sunt potrivite pentru camera de testare a cuptorului?

R: Camera de testare a cuptorului este potrivită pentru multe industrii, inclusiv industria electronică de înaltă tehnologie, industria materialelor metalice neferoase, instituții de cercetare științifică, școli, fabrici, laboratoare și întreprinderi miniere. Aceste cuptoare au de obicei un interval de temperatură mai mare și pot satisface nevoile diferitelor procese de temperatură înaltă.

Î: Care sunt măsurile de precauție pentru funcționarea camerei de testare a cuptorului?

R: Când utilizați un cuptor de precizie la temperatură înaltă, trebuie luate următoarele măsuri de precauție pentru a asigura siguranța și funcționarea eficientă a echipamentului:
Curățați înainte de prima utilizare, preîncălzire, amplasare în siguranță, evitați arsurile, interziceți coacerea articolelor periculoase, mențineți curată sonda de temperatură, funcționare și supraveghere dedicată, păstrați curat, alimentare și siguranță, inspecție și întreținere.

Î: Care sunt cerințele de mediu pentru instalarea camerei de testare a cuptorului?

R: Cerințele de mediu pentru instalarea camerei de testare a cuptorului includ:
1. Cerințe de alimentare și de tensiune: Utilizați un cablu de alimentare trifazat cu cinci fire, tensiunea de alimentare este AC380V și frecvența este de 50HZ;
2. Locul de instalare: Cuptorul trebuie așezat într-un loc uscat și plat, cu suficient spațiu în jurul lui și la cel puțin 80~100cm distanță de obiectele din jur;
3. Ventilație și evacuare: Există o interfață de conductă de evacuare în partea de sus a cuptorului, care poate fi conectată la conducta de evacuare spre exterior pentru a asigura o bună ventilație;
4. Protecție de siguranță: Este strict interzisă plasarea articolelor inflamabile și explozive în apropierea cuptorului de înaltă temperatură pentru a evita riscurile de siguranță;
5. Funcționarea echipamentului: Înainte de a utiliza echipamentul, fiabilitatea acestuia trebuie verificată și trebuie curățată și întreținută în fiecare zi. Când nu este utilizat, asigurați-vă că alimentarea este oprită și că butonul este în poziția „"0"";
6. Sistem de control al temperaturii: Utilizați instrumentul de afișare digitală PID pentru controlul temperaturii, cu funcție de calcul automat, poate afișa PV/SV în același timp și setat prin buton.

Cum să cooperezi cu noi?

Trimiteți-ne cerințele dumneavoastră specifice

Vă rugăm să ne trimiteți dimensiunea și cantitatea produselor pe care trebuie să le testați, astfel încât să vă putem recomanda dimensiunea interioară și intervalul de temperatură și umiditate adecvat pentru dvs.

Proiectarea proiectului și confirmarea soluției tehnice

Echipa noastră de profesioniști vă va confirma planul final pentru a vă satisface cele mai bune așteptări.

Productie si productie

După confirmarea planului, putem începe producția pentru dvs. Poți fi sigur că totul va fi bine. Putem face fotografii și videoclipuri ale producției pentru inspecția dvs.

Ambalare si livrare

După finalizarea producției, departamentul nostru de logistică va testa mașina pentru dvs. și o va expedia la laboratorul dvs. cât mai curând posibil pentru utilizare.

Certificari

Suntem producători și furnizori profesioniști de camere de testare a cuptorului din China, specializați în furnizarea de diverse tipuri de echipamente de testare. Vă salutăm cu căldură să cumpărați camera de testare a cuptorului de înaltă calitate din fabrica noastră. Contactați-ne pentru mai multe produse ieftine.