Camera de testare a temperaturii umidității

Botoca aCamera de testare a temperaturii umiditățiifurnizor. Cu aproape 30 de ani de experiență în producția de echipamente de testare a mediului, liniile noastre de produse acoperă mașini-unelte CNC și mașini de tăiat cu laser complet automate. Echipele noastre tehnice și de service au acumulat o experiență bogată de-a lungul multor ani. Puteți afla mai multe despre produsele noastre. Dacă aveți nevoi sau întrebări speciale, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Vă vom oferi servicii profesionale de pre-vânzare și post-vânzare pentru a ne asigura că nevoile dumneavoastră sunt pe deplin satisfăcute.

Acasă 123 Ultima pagină 1/3
-380

 

Ce este camera de testare a temperaturii și umidității?

Camera de testare a temperaturii și umidității constante este un fel de echipament de testare a mediului de fiabilitate. Poate simula condițiile naturale de temperatură și umiditate din mediul real. Este utilizat pentru a testa performanța materialelor în diverse medii și pentru a testa rezistența la căldură, rezistența la frig, rezistența la uscăciune și rezistența la umiditate a diferitelor materiale pentru a îmbunătăți fiabilitatea produsului.

 

Care sunt avantajele camerei de testare a temperaturii și umidității?

Instalare mai ușoară

Echipamentul este livrat ca o mașină completă și poate fi pus în funcțiune după conectarea sursei de alimentare și a conductelor de apă.

Calitate superioară

Toate componentele provin de la mărci de renume mondial, care sunt sigure și fiabile, au un ciclu de viață lung și date mai precise.

Durabilitate ridicată

Cu tehnologiile noastre avansate de design și utilizarea materialelor de înaltă calitate, corpul echipamentului este realizat din oțel inoxidabil periat de înaltă calitate, care are un aspect frumos și o calitate solidă.

Performanță maximă

Camera noastră de testare a temperaturii și umidității constante poate atinge o temperatură maximă ridicată și scăzută de -70 grade ~+180 grade, iar umiditatea poate fi personalizată la 10%~98%RH, ceea ce poate fi mai bine și mai realist. simulează mediul real.

Mai multe opțiuni

Camerele noastre de testare a temperaturii și umidității constante sunt disponibile în diferite modele cu conținut mai flexibil, variind de la 50L la 1000L. Cele mai mari pot fi, de asemenea, personalizate pentru a satisface nevoile de testare ale clienților pentru diverse produse.

Cerințe mai mici de întreținere

Echipamentul este simplu de întreținut. Pur și simplu efectuarea de întreținere zilnică cât mai mult posibil în timpul testului poate crește considerabil ciclul de viață al echipamentului și poate face clienții mai lipsiți de griji.

 

Tipuri de echipamente de testare a mediului

 

Camera de testare a temperaturii și umidității

Echipament folosit pentru a testa performanța materialelor în diverse medii și pentru a testa rezistența la căldură, rezistența la frig, rezistența la uscare și rezistența la umiditate a diferitelor materiale.

 

Cameră de testare a îmbătrânirii UV

Camera de testare a îmbătrânirii UV este un tip de echipament folosit pentru a simula și testa performanța la îmbătrânire a materialelor în mediul UV. Simulează radiația ultravioletă din mediul natural pentru a efectua teste de îmbătrânire pe materiale pentru a evalua rezistența la intemperii, rezistența la coroziune și alte proprietăți conexe ale materialelor.

 

Camera de testare cu pulverizare cu sare

Camera de testare a pulverizării cu sare este un dispozitiv care poate simula medii de pulverizare cu sare, cum ar fi oceanele și zonele industriale. Testează rezistența la coroziune a pieselor de automobile sau a vehiculelor complete în medii cu salinitate ridicată și umiditate ridicată, efectuând teste de coroziune cu pulverizare de sare asupra acestora.

 

Cameră de testare a îmbătrânirii xenonului

Camera de testare a îmbătrânirii lămpii cu xenon este un tip de echipament utilizat pentru a testa stabilitatea luminii și rezistența la îmbătrânire a materialelor și produselor. Accelerează procesul de îmbătrânire a materialelor prin simularea luminii solare și a condițiilor de umiditate din mediul natural, evaluând astfel durabilitatea și performanța materialelor.

 

Camera de testare a ploii

Camera de testare a ploii testează performanța impermeabilă a produselor prin simularea mediului de apă și pulverizare la care pot fi expuse produsele electronice și componentele lor în timpul transportului și utilizării.

 

Camera de testare a îmbătrânirii cu ozon

Camera de testare a îmbătrânirii cu ozon este un dispozitiv care simulează și accelerează procesul de îmbătrânire a cauciucului și a materialelor plastice într-un mediu cu ozon. Simulează factorii de mediu, cum ar fi concentrația de ozon și temperatura la care sunt supuse materialele în timpul utilizării efective, pentru a accelera procesul de îmbătrânire a materialelor, prezicând astfel modificările de performanță ale materialelor în viitor.

 

Camera de testare a nisipului și a prafului

Camera de testare a nisipului și prafului este un dispozitiv folosit pentru a simula mediul de nisip și praf. Simulând mediul de praf al prafului natural căzut, testele cu nisip și praf pot fi efectuate pe diferite materiale și echipamente în condiții de laborator.

 

 

Specificația camerei de testare a temperaturii și umidității

 

Model B-TH-80
(A~G)
B-TH-150
(A~G)
B-TH-225
(A~G)
B-TH-408
(A~G)
B-TH-608
(A~G)
B-TH-800
(A~G)
B-TH-1000
(A~G)
Dimensiunea interioară
LxAxA
(cm)
40x50×40 50x60x50 50x75×60 80x85x60 80x95×80 100x100×80 100x100x10
0
Dimensiunea exterioara
LxAxA
(cm)
95x145x105 105x175x97 115x190x97 135x185x120 145x185x137 145x210x130 147x210x140
Interval de temperatură 0 grad ~+150 grad
(A:{{0}}CB:0C C:- 20 grad D:- 40 grad E:- 50 grad F:- 60 grad G:{ {6}} grad)
Interval de umiditate 20%~98%RH(10%-98%RH/5%~98%RH este condiția specifică)

 

Aplicarea camerei de testare a temperaturii și umidității

 

Industria componentelor electronice

Componentele electronice au cerințe foarte stricte privind condițiile de temperatură și umiditate. Aplicarea camerelor de testare a temperaturii și umidității constante în aceste industrii se reflectă în principal în conservarea componentelor electronice, mediilor magnetice etc., precum și în producția de semiconductori și ecrane LCD. Prin simularea diferitelor condiții de mediu, se asigură că calitatea și performanța produsului respectă standardele.

 

Industria igienei (fabricarea produselor sanitare)

În producția de produse precum prosoape de hârtie și scutece, materiale importante, cum ar fi membranele respirabile, trebuie testate într-o cameră de testare a temperaturii și umidității constante pentru a asigura calitatea și performanța produsului.

 

Industria Auto

Ca mijloc de transport zilnic, mașinile vor funcționa la diferite temperaturi, umiditate, presiune și altitudini. Camerele de testare a temperaturii și umidității constante pot fi folosite pentru a simula aceste condiții de mediu pentru a testa performanța și fiabilitatea mașinilor.

 

Diverse laboratoare

Camerele de testare a temperaturii și umidității constante sunt utilizate pentru a simula diferite condiții de mediu pentru testarea și cercetarea calității produselor. De exemplu, în procesul de cultivare a plantelor și de testare a mediului, camerele de testare a temperaturii și umidității constante joacă un rol de neînlocuit.

 

Industria textilă

Camera de testare a temperaturii și umidității constante poate fi utilizată pentru testarea pierderii de căldură și umiditate a textilelor, adică la o anumită temperatură și umiditate, simulează procesul de schimbare a umidității textilelor în timpul mișcării navetei pentru a testa durabilitatea acestora.

 

Cum se menține camera de testare a temperaturii și umidității?

Limită de probă

Este interzisă utilizarea acestui echipament pentru a testa mostre de substanțe inflamabile, explozive, volatile și corozive.

Amplasarea echipamentelor

Echipamentul trebuie amplasat într-un loc cu o bună circulație a aerului și un flux de aer stabil și nu ar trebui să fie afectat de factori externi, cum ar fi lumina directă a soarelui și sursele de căldură, pentru a evita afectarea preciziei testului.

Utilizați instrumentul corect

Înainte de utilizare, trebuie să înțelegeți mai întâi modul de utilizare și instrucțiunile echipamentului și să îl utilizați corect în conformitate cu cerințele instrucțiunilor pentru a evita utilizarea greșită care poate duce la rezultate inexacte ale testului.

Acordați atenție când deschideți ușa

Este strict interzisă deschiderea ușii cutiei după bunul plac în timpul testului, deoarece aerul la temperatură ridicată și scăzută va afecta siguranța personală a testerului.

Fiți atenți la sfaturile de avertizare

În timpul testului, este necesar să se observe cu atenție starea de funcționare a echipamentului și starea de pornire și oprire a luminilor indicatoare și de a trata situațiile anormale în timp util pentru a evita defecțiunile echipamentului sau alte accidente.

Acordați atenție întreținerii

Cel mai bine este să efectuați întreținerea regulată după testare pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.

 

Componentele camerei de testare a temperaturii și umidității

 

1. Camera interioară și exterioară

Cutiile interioare și exterioare sunt realizate din oțel inoxidabil periat de înaltă calitate, care este robust și durabil. Exteriorul este vopsit și pulverizat cu plastic, făcând echipamentul mai frumos.

 

2. Sistem de control

Ecran tactil al controlerului, inclusiv comutator de iluminare, interfață USB (pe panoul de control); întrerupător principal, dispozitiv de setare a protecției la supra-temperatură și interfață de comunicare.

 

3. Sistem de răcire

Compresorul poate fi selectat ca sistem de refrigerare cu o singură treaptă (răcit cu aer) sau cu două trepte (răcit cu apă). Evaporatorul adoptă un schimbător de căldură cu aripioare, iar agentul frigorific adoptă R404a/R23 ecologic, cu un indice de epuizare a stratului de ozon de 0.

 

4. Sistem de incalzire

Încălzitorul adoptă un încălzitor electric de sârmă de încălzire din aliaj de nichel-crom;
Metoda de control al încălzitorului: SSR (releu cu stare solidă) modulare echiciclică a lățimii impulsului fără contact

 

5. Sistem de umidificare

Metoda de umidificare adoptă umidificarea electrică cu abur, iar echipamentul are funcție automată de umplere cu apă.

 

6. Sistem de reducere a zgomotului

Conducta de joasă temperatură este echipată cu țevi de proces de absorbție a șocurilor pentru a reduce zgomotul cauzat de funcționarea compresorului; unitatea frigorifică folosește arcuri amortizoare sau plăcuțe de cauciuc pentru absorbția șocurilor și reducerea zgomotului; partea interioară a carcasei unității este fixată cu materiale fonoabsorbante pentru reducerea zgomotului.

 

Procesul camerei de testare a temperaturii și umidității
 

Proiecta

După ce clientul solicită și plasează un PO, vom înființa imediat o echipă de proiect pentru a începe confirmarea planului de proiectare pentru echipamentul achiziționat de client și a confirma detaliile planului cu clientul.

 

Tăierea

Odată ce planul este finalizat, vom începe pregătirea materialelor de producție. Primul pas este să tăiați întreaga bucată de oțel inoxidabil în module de diferite dimensiuni care se potrivesc cu planul de echipare.

 

Îndoire

După tăierea materiilor prime, vom folosi o mașină de îndoit pentru a îndoi materialele tăiate pentru a pregăti producția ulterioară.

 

Tăiere cu laser

În continuare, se va efectua tăierea cu laser pentru a tăia resturile în exces fără a afecta caracterul practic și estetica echipamentului.

 

Sudare

Următorul pas este de a efectua sudarea preliminară a echipamentului. La acest pas, aspectul echipamentului este practic finalizat, iar echipamentul parcurge prima etapă.

 

Pictura

Suprafața echipamentului sudat va fi apoi pulverizată cu plastic, apoi întărită și uscată, moment în care camera exterioară a echipamentului este finalizată.

 

Cablaj

Urmează controlul cablajului în interiorul echipamentului, care este o pregătire preliminară pentru ansamblul de control electronic.

 

Control electric

Componentele de bază din interiorul echipamentului de asamblare sunt toate de la mărci de renume internațional. Acesta este centrul cheie al echipamentului.

 

Asamblare

Următorul pas este asamblarea tuturor pieselor finalizate, moment în care echipamentul este terminat.

 

Testare

După finalizarea producției, echipamentul va fi testat și calibrat înainte de a părăsi fabrica. Acest pas este foarte strict și trebuie să fie inspectat și calificat de către departamentul de inspecție a calității înainte de a putea fi efectuată următoarea etapă de expediere.

 

Curatenie

Când echipamentul este pe cale să fie expediat, acesta va fi mai întâi curățat în întregime pentru a îndepărta unele pete de apă din proba.

 

Pachet

În cele din urmă, departamentul nostru de logistică va împacheta și expedia echipamentul. Echipamentul va folosi ambalaje standard de export: ambalaj din cutie din lemn de placaj pentru a asigura transportul fără probleme al echipamentului.

 

În comparație cu camera tradițională de testare a temperaturii și umidității, acest produs

Sistem de racire pentru compresor

Un ventilator de răcire este instalat deasupra cilindrului mare al compresorului pentru a se asigura că temperatura compresorului nu va fi prea mare atunci când funcționează, prelungind astfel durata de viață a compresorului.

Sistem avansat de răcire

Sistemul de refrigerare adoptă tehnologia germană și are un design anti-îngheț. Nu va îngheța în timpul funcționării pe termen lung, ceea ce economisește energie și reduce consumul. Compresorul este echipat cu un ventilator de racire pentru a asigura o functionare eficienta.

Detalii chibzuite

1. Fiecare supapă solenoidală are un semn, care poate găsi punctul de problemă pentru prima dată când componenta are o problemă și poate fi întreținută;2. Tuburile capilare sunt legate cu legături de cablu și fixate pe tubul principal pentru a reduce ocuparea spațiului și a face spațiul mai frumos și ordonat;3. Toate conductele sunt protejate, tuburile mici de cupru sunt protejate de burdufuri și fixate cu coliere de cablu, care pot reduce frecarea și vibrațiile și pot crește durata de viață;4. Punctele de sudură ale tuburilor de cupru sunt fin lustruite și acoperite cu lac anticoroziv.

Sistem de control electric

Majoritatea componentelor sunt de la mărci internaționale de primă linie. Cablajul este îngrijit și standardizat, toate liniile sunt marcate cu numere de linii, iar componentele sunt etichetate pentru o întreținere ușoară; pe accesoriile inductoare sunt instalate filtre, care nu vor genera surse armonice pentru rețeaua de energie și nu vor afecta amplitudinea tensiunii.

 

 

FAQ

 

Î: Care este camera de testare a temperaturii și umidității constante?

R: Camera de testare a temperaturii și umidității constante este un echipament de testare de fiabilitate utilizat pentru a simula și testa performanța diferitelor produse în condiții constante de temperatură și umiditate. ‌
Acest echipament poate simula mediul cu temperatură ridicată, temperatură scăzută, umiditate ridicată sau umiditate scăzută pentru a testa performanța și fiabilitatea aparatelor electronice, electrice, alimente, automobile, cauciuc, plastic, metal și alte produse. ‌Este de mare importanță să prezicem și să îmbunătățim calitatea și fiabilitatea produsului.

Î: Care este principiul de funcționare al camerei de testare a temperaturii și umidității?

R: Principiul de funcționare al camerei de testare a temperaturii și umidității constante se bazează în principal pe trei sisteme interdependente: sistemul de circulație a agentului frigorific, sistemul de circulație a aerului și sistemul de control electric automat. Prin sinergia acestor trei sisteme, pot fi simulate diferite condiții de mediu pentru a testa rezistența la căldură, rezistența la frig, rezistența la uscare și rezistența la umiditate a materialelor.

Î: Care este funcția camerei de testare a temperaturii și umidității?

R: Funcția principală a camerei de testare a temperaturii și umidității constante este de a simula diferite medii de temperatură și umiditate și este utilizată pentru a testa și determina parametrii și performanța produselor și materialelor electrice, electronice și de altă natură după modificări ale temperaturii ridicate, ale temperaturii scăzute. , umiditate sau mediu de testare constantă.

Î: Care este testul de umiditate a temperaturii?

R: Testarea temperaturii și umidității este o metodă de testare care evaluează performanța și fiabilitatea produsului prin simularea diferitelor condiții de temperatură și umiditate. Acest test este utilizat în principal pentru a confirma adaptabilitatea produsului în diferite condiții de mediu de temperatură și umiditate, inclusiv depozitare, transport și utilizare. Severitatea testului depinde de factori precum temperatura ridicată, temperatura scăzută, umiditatea și durata expunerii. Scopul testării de temperatură și umiditate este de a verifica adaptabilitatea produselor electronice și electrice, componentelor, materialelor și altor produse pentru a fi utilizate și depozitate în diferite condiții de temperatură și umiditate pentru a asigura fiabilitatea și performanța produsului.

Î: Care sunt industriile aplicabile pentru camerele de testare a temperaturii și umidității constante?

R: Camerele de testare a temperaturii și umidității constante sunt potrivite pentru mai multe industrii și domenii, inclusiv, dar fără a se limita la:
1. Industria electronică și electrică: utilizată pentru a testa performanța și fiabilitatea componentelor electronice, plăcilor de circuite, mașinilor complete etc. în medii de temperatură ridicată, temperatură scăzută, umede și fierbinte.
2. Industria auto: testați performanța pieselor de automobile, a vehiculelor complete etc. în condiții climatice extreme, cum ar fi motoarele, bateriile, materialele caroseriei etc.
3. Industria plasticului și cauciucului: simulați îmbătrânirea materialelor în condiții de temperatură ridicată și umiditate ridicată pentru a evalua durata de viață a produsului.
4. Industria aerospațială: testați performanța pieselor de aeronave în condiții climatice extreme pentru a vă asigura că pot funcționa normal în diferite condiții de mediu.
5. Domeniul cercetării științifice: asigurarea condițiilor de mediu stabile pentru cercetătorii științifici pentru cercetări materiale, experimente biologice etc.

Î: Care sunt componentele unei camere de testare a temperaturii și umidității constante?

R: Componentele camerei de testare a temperaturii și umidității constante includ în principal sistemul de refrigerare, sistemul de încălzire, sistemul de control, sistemul de umiditate, sistemul de senzori și sistemul de circulație a aerului. Aceste componente lucrează împreună pentru a permite camerei de testare a temperaturii și umidității constante să controleze cu precizie condițiile de temperatură și umiditate din mediul de testare, satisfacând astfel diverse nevoi de testare.

Î: Care este metoda de testare a camerei de umiditate a temperaturii?

R: Metodele de testare ale camerei de testare a temperaturii și umidității constante includ în principal testul de temperatură și testul de umiditate. ‌
Testul de temperatură implică setarea simultană a temperaturii, umidității și timpului necesar în parametrii instrumentului. Camera de testare va funcționa conform programului setat pentru a simula diferite medii de temperatură pentru a testa rezistența la căldură a probei. ‌
Testul de umiditate se bazează pe testul de temperatură și adaugă un sistem de umiditate, astfel încât testul de umiditate să poată fi efectuat în timpul testării temperaturii. Această metodă de testare este mai aproape de condițiile climatice naturale și poate simula un mediu natural mai sever, pentru a testa mai eficient rezistența la intemperii a probei. ‌

Î: Ce este o plimbare în camera de temperatură și umiditate?

R: Camera de testare a temperaturii și umidității constante este un fel de echipament de testare utilizat pentru a testa toleranța produsului la mediul extern și durata de viață a acestuia după expunerea pe termen lung la mediul natural. Poate fi înțeles ca o cameră mare de testare a temperaturii și umidității constante.
Camera de testare a temperaturii și umidității constante de intrare este utilizată în principal în etapa de dezvoltare și testare a produsului. Simulează temperaturi ridicate și scăzute sau medii calde și umede pentru a testa indicatorii de performanță ai produselor aerospațiale, instrumentelor electronice de informații, materialelor, ingineriei electrice, produse electronice și diverse componente electronice.

Î: La ce ar trebui să acordați atenție când utilizați camera de testare a temperaturii și umidității constante?

R: Când se utilizează o cameră de testare a temperaturii și umidității constante, utilizatorii trebuie să acorde atenție următoarelor puncte cheie pentru a asigura siguranța și efectul de utilizare:
1. Alimentare și tensiune: asigurați-vă că îl utilizați în intervalul de tensiune specificat pentru a evita defecțiunea mașinii;
2. Instalare și cablare: După instalare sau lucru, asigurați-vă că alimentarea este deconectată. Cablajul trebuie să fie corect și împământat pentru a preveni șocurile electrice;
3. Mediu sigur: Nu utilizați mașina cu temperatură și umiditate constantă într-un mediu inflamabil sau exploziv. Păstrați orificiile de ventilație ale corpului mașinii neobturate pentru a evita intrarea prafului sau a capetelor de sârmă;
4. Siguranța în funcționare: În timpul funcționării, nu deschideți ușa camerei de testare, în special în condiții de temperatură ridicată sau scăzută, pentru a evita arsurile sau degerăturile;
5. Întreținerea echipamentelor: Este strict interzisă dezasamblarea, prelucrarea sau modificarea camerei de testare a temperaturii și umidității constante fără autorizație pentru a evita funcționarea anormală, șoc electric sau incendiu;
6. Controlul temperaturii și umidității: Când setați temperatura și umiditatea, urmați intervalul maxim de funcționare al echipamentului pentru a evita deteriorarea echipamentului sau rezultatele testelor inexacte. ‌
7. Utilizare pe termen lung: în timpul testării pe termen lung, verificați în mod regulat rezervorul de apă și sursa de apă din camera de testare pentru a asigura o aprovizionare suficientă cu apă;
8. Manipulare anormală: Dacă se găsește orice situație anormală (cum ar fi zgomot, miros, alarmă etc.) în timpul funcționării, operațiunea trebuie oprită imediat și personalul de întreținere trebuie contactat;
9. Sfârșitul funcționării: După finalizarea operațiunii, opriți întrerupătorul de alimentare, scoateți proba, curățați și restabiliți starea inițială a camerei de testare.

Î: Care este standardul ISO pentru camera de testare a temperaturii și umidității?

R: Standardele ISO pentru camerele de testare cu temperatură și umiditate constantă includ ISO187-90, ISO139-73, GB10739-89, ISO139-73 și GB6529-86. Aceste standarde acoperă cerințe specifice pentru temperatură și umiditate, cum ar fi 23 grade ±1 grad și 50±2% RH, precum și condiții de acceptare, cum ar fi un interval de temperatură de 18 grade -40 grad ±1 grad și umiditatea interval de 35%-90%RH ±2% Rh. În plus, sunt incluși indicatori specifici, cum ar fi stabilitatea, volatilitatea și diferența de măsurare, pentru a asigura stabilitatea și controlabilitatea mediului de laborator. Aceste standarde sunt concepute pentru a asigura performanța camerelor de testare a temperaturii și umidității constante și fiabilitatea rezultatelor testelor și sunt potrivite pentru testarea calității produselor în domeniile electronicii, aparatelor electrice, comunicațiilor, instrumentelor, vehiculelor, produselor din plastic, metalelor, alimentelor. , chimicale, materiale de construcție, îngrijire medicală și aerospațială.

Î: Care sunt legăturile de producție ale camerei de testare a temperaturii și umidității constante?

R: Procesul de producție a camerei de testare a temperaturii și umidității constante include în principal următoarele părți: proiectarea echipamentelor, achiziția de materiale, asamblarea componentelor, depanarea sistemului, inspecția calității, ambalarea și livrarea; prin legăturile de mai sus, poate fi produsă o cameră de testare a temperaturii și umidității constante care poate simula diferite condiții de mediu pentru a testa performanța și fiabilitatea materialelor.

 

Cum să cooperezi cu noi?

 

 

Trimiteți-ne cerințele dumneavoastră specifice

Vă rugăm să ne trimiteți dimensiunea și cantitatea produselor pe care trebuie să le testați, astfel încât să vă putem recomanda dimensiunea interioară și intervalul de temperatură și umiditate adecvat pentru dvs.

 
 

Proiectarea proiectului și confirmarea soluției tehnice

Echipa noastră de profesioniști vă va confirma planul final pentru a vă satisface cele mai bune așteptări.

 
 

Productie si productie

După confirmarea planului, putem începe producția pentru dvs. Poți fi sigur că totul va fi bine. Putem face fotografii și videoclipuri ale producției pentru inspecția dvs.

 
 

Ambalare si livrare

După finalizarea producției, departamentul nostru de logistică va testa mașina pentru dvs. și o va expedia la laboratorul dvs. cât mai curând posibil pentru utilizare.

 

     

Certificari
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-8
-45

Suntem producători și furnizori profesioniști de camere de testare a temperaturii umidității din China, specializați în furnizarea de diverse tipuri de echipamente de testare. Vă salutăm cu căldură să cumpărați o cameră de testare a umidității la temperatură de înaltă calitate din fabrica noastră. Contactați-ne pentru mai multe produse ieftine.

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă

sac