
Camera de testare a temperaturii și umidității constante, cunoscută și sub denumirea de „camera de testare a temperaturii și umidității constante programabile FR-1204 cameră de temperatură și umiditate constantă”, aparține aceleiași serii ca „camera de testare a umidității și căldurii alternate cu temperatură ridicată și scăzută/GDS -100". Este un echipament de testare necesar în alte domenii pentru a testa și determina parametrii și performanța produselor și materialelor electrice, electronice și de altă natură după schimbări de temperatură ridicată, temperatură scăzută, umiditate alternativă sau temperatură constantă a mediului.
Camera de testare a temperaturii și umidității constante poate fi împărțită în „desktop” și „verticală”. Principala diferență este că temperatura și umiditatea care pot fi atinse sunt diferite, iar temperatura rezultată va fi, de asemenea, diferită. Tipul vertical poate fi folosit pentru temperaturi scăzute și uscare sub temperatura normală. , Desktopul poate face doar temperatura și umiditatea ridicată peste temperatura camerei.
Camera de testare a temperaturii și umidității constante este formată din două părți: reglarea temperaturii (încălzire, răcire) și umidificare. Prin ventilatorul rotativ instalat pe partea superioară a cutiei, aerul este evacuat în cutie pentru a realiza circulația gazului și pentru a echilibra temperatura și umiditatea din cameră. Datele colectate de senzorul de temperatură și umiditate încorporat din cameră sunt transmise controlerului de temperatură și umiditate (procesor de microinformații) pentru a edita și procesa și a emite instrucțiuni de control al temperaturii și umidității, care sunt completate de unitatea de încălzire a aerului, tubul condensatorului și unitatea de încălzire și evaporare din rezervorul de apă.
Reglarea temperaturii camerei de temperatură și umiditate constantă este de a colecta date prin senzorul de temperatură încorporat în cameră, de a regla controlerul de temperatură (microprocesor de informații) și de a conecta unitatea de încălzire a aerului pentru a crește temperatura sau a regla solenoidul de refrigerare supapă pentru a reduce temperatura din interiorul camerei, astfel încât să reducă temperatura din interiorul camerei. la temperatura necesară controlului. Reglarea umidității camerei de temperatură și umiditate constantă este de a colecta date prin senzorul de umiditate încorporat în corp, de a regla controlerul de umiditate (procesor de microinformații), de a conecta elementul de încălzire al rezervorului de apă și de a evapora apa din rezervor de apă pentru a crește umiditatea din cutie sau pentru a regla refrigerarea. Supapă electromagnetică pentru a realiza dezumidificarea pentru a obține controlul necesar al umidității.
Camera de temperatura si umiditate constanta este dotata cu multiple masuri de protectie; sistemul de temperatură este echipat cu un protector de supra-temperatură cu condiția ca temperatura maximă admisă sigură să poată fi setată, iar elementul de încălzire a aerului poate fi oprit automat când ventilatorul rotativ se oprește; sistemul de umidificare poate fi reglat în funcție de nivelul apei din rezervorul de umidificare Alimentarea cu energie electrică este oprită la scăderea temperaturii; sistemul frigorific nu mai funcționează atunci când temperatura cutiei crește (peste 40 de grade) sau umiditatea crește.
Un incubator cu umiditate constantă se referă la o cameră de testare care poate aplica stresul de temperatură și umiditate în același timp. Odată cu nevoile dezvoltării produselor industriale chinezești, în ultimii ani, China a introdus un număr mare de sisteme de testare din străinătate, care au jucat un rol important în dezvoltarea și finalizarea produselor industriale chinezești. Au apărut multe probleme, iar problemele nu pot fi rezolvate la timp, ceea ce prelungește foarte mult perioada de testare și afectează dezvoltarea produselor. Motivul acestor fenomene este lipsa de înțelegere a principiului de lucru al testului cuprinzător. În acest scop, am expus pe scurt principiul de bază de funcționare al cutiei de testare și am introdus cum să analizăm și să judecăm eșecul echipamentului cuprinzător de testare al casetei de testare.
Cutia de temperatură și umiditate constantă este compusă dintr-un sistem de refrigerare, un sistem de încălzire, un sistem de control, un sistem de temperatură, un sistem de circulație a aerului și un sistem de senzori. Sistemele de mai sus aparțin a două aspecte majore: refrigerarea electrică și mecanică.
Caracteristici structurale
În ceea ce privește structura cutiei, cutia de testare a temperaturii și umidității constante este procesată și formată de mașini-unelte CNC, care este frumoasă și nouă ca aspect și adoptă mânere fără reacție, care sunt ușor de operat. Garsoniera este realizată din oțel inoxidabil de calitate importat cu panou oglindă, iar rezervorul exterior al cutiei este stropit cu placă de oțel A3. Bumbacul ultrafin de izolare termică este umplut între exteriorul cutiei și rezervorul interior, ceea ce are un efect bun de izolare a temperaturii și reduce eficient rata de fluctuație a temperaturii în cutia de testare. În plus, banda de etanșare din cauciuc siliconic anti-îmbătrânire este sigilată etanș, astfel încât cutia să nu aibă scurgeri de ceață. legume şi fructe. Datorită mediului dur din caseta de testare, pentru a observa în mod clar situația din caseta de testare, Wuhan Shangshi alege sticlă călită cu mai multe straturi pentru fereastra de observare și instalează lămpi de iluminat separate și perii de ceață în fereastra de observare pentru a menține un bun câmp de observare. , monitorizați situația testului în orice moment. Desigur, pentru a colecta datele de testare, cutia este dotata special cu un orificiu de testare cu diametrul de 50mm, care poate fi conectat la reportofone, imprimante si calculatoare.
Caracteristici de control
Se poate spune că sistemul de control al casetei de testare este inima întregului echipament, responsabil cu răcirea, încălzirea, controlul umidității, circulația și controlul.
La capitolul refrigerare, compresorul este importat din Germania. Sistemul de refrigerare constă dintr-o parte de temperatură ridicată și o parte de temperatură scăzută, fiecare parte fiind un sistem de refrigerare relativ independent. Evaporarea agentului frigorific din partea de temperatură înaltă absoarbe căldura agentului frigorific din partea de temperatură joasă și se evaporă; evaporarea agentului frigorific în partea de temperatură scăzută absoarbe căldură de la obiectul de răcit (aerul din mașina de testare) pentru a obține capacitatea de răcire. Partea de temperatură înaltă și partea de temperatură joasă sunt conectate printr-un condensator evaporativ, care este atât condensatorul părții de temperatură înaltă, cât și condensatorul părții de temperatură joasă.
Sistemul de încălzire adoptă un tip de încălzire electrică din aliaj de nichel-crom complet independent, cu rezistivitate ridicată, coeficient de temperatură de rezistență mic, deformare mică la temperatură ridicată și nu este ușor de fragilizat, temperatura proprie de încălzire poate ajunge la 1000 ~ 1500 de grade, durată lungă de viață.
Umidificarea este cea mai importantă parte a casetei de testare a temperaturii și umidității constante, care este diferită de caseta de testare a temperaturii înalte și joase. Cutia de testare a temperaturii și umidității constante adoptă un tip de izolație externă, umidificator evaporativ cu suprafață mică de tip boiler din oțel inoxidabil. Metoda de dezumidificare adoptă refrigerarea mecanică și dezumidificarea, care răcește aerul sub temperatura punctului de rouă, astfel încât vaporii de apă mai mari decât conținutul de umiditate saturată să se condenseze și să precipite, reducând astfel umiditatea.
Sistem de circulație a aerului: Sistemul de circulație a aerului constă dintr-un motor de aer condiționat rezistent la temperatură și cu zgomot redus și o roată eoliană centrifugă cu mai multe pale. Acesta asigură circulația aerului în mașina de testare.




