Descrierea produselor
Pe piața globală competitivă de astăzi, fiabilitatea produselor este piatra de temelie a încrederii mărcii și a succesului-pe termen lung. De la electronice auto și componente aerospațiale până la gadgeturi de consum și cipuri semiconductoare, fiecare produs trebuie să reziste la schimbări bruște și extreme de temperatură în timpul utilizării reale-lumea-fie că este un smartphone expus la lumina arzătoare a soarelui după ce a fost într-o cameră cu aer-condiționat, un senzor auto care suportă ierni friguroase și vara aerospațială cu o temperatură umedă sau umedă. la altitudini mari. Pentru a verifica dacă produsele dvs. pot rezista în aceste condiții dure, aveți nevoie de o cameră de testare a șocurilor termice de înaltă-precizie, durabilă, care oferă rezultate precise și repetabile. Camera noastră de testare a șocurilor de temperatură este proiectată pentru a simula cele mai extreme scenarii de șoc termic, ajutându-vă să identificați din timp defectele, să optimizați designul produsului și să respectați standardele globale ale industriei-toate reducând costurile și accelerând timpul--de introducere pe piață.
Când vine vorba de testarea șocului termic, precizia și fiabilitatea nu sunt-negociabile. Camera noastră de testare a șocurilor de temperatură este construită cu tehnologie de ultimă oră-și control riguros al calității pentru a oferi performanțe consistente, pentru a reduce timpul de nefuncționare și pentru a maximiza rentabilitatea investiției. Iată principalele avantaje care ne deosebesc:
Avantajele produsului

Funcția de bază a unei camere de testare a șocurilor de temperatură este de a simula schimbări rapide de temperatură-de la frig extrem la căldură extremă- într-un mediu controlat. Camera noastră realizeazătimpi de tranziție a temperaturii de până la 3 secundeîntre zonele calde și reci, depășind cu mult mediile din industrie și asigurându-vă că produsele dumneavoastră sunt supuse aceluiași stres termic brusc pe care l-ar întâlni în utilizare reală. Această tranziție ultra-rapidă este posibilă de designul nostru avansat cu două-zone (cald/rece) sau cu trei-zone (pre{-încălzire/pre{-răci/test), care elimină necesitatea unei creșteri lente a temperaturii și expune direct mostrele la schimbări drastice de temperatură. Camera noastră oferă o gamă largă de temperatură de la {7{1} grade} +220 grad , acoperind aproape toate cerințele de șoc termic industrial. Indiferent dacă trebuie să testați produse pentru rezistența la temperaturi scăzute-în climă arctică sau durabilitate la temperaturi ridicate-în medii deșertice, camera noastră oferă rezultate consistente. Zona de pre-încălzire poate ajunge până la +220 grade în doar 30 de minute de la temperatura ambiantă, în timp ce zona de pre-răcire poate scădea la -75 de grade în același interval de timp, economisind timp valoros de testare și îmbunătățind eficiența. În plus, sistemul nostru patentat de flux de aer asigură o distribuție uniformă a temperaturii în întreaga zonă de testare, cu uniformitate a temperaturii mai mică sau egală cu ±2,0 grade și fluctuație mai mică sau egală cu ±0,5 grade, astfel încât fiecare parte a probei dumneavoastră este testată uniform și precis.

O cameră fiabilă de testare a șocurilor de temperatură necesită un sistem de control care este atât precis, cât și ușor de operat. Camera noastră este echipată cu uncontroler programabil cu ecran tactil LCD colorcu o interfață intuitivă, care vă permite să configurați parametrii de testare (interval de temperatură, timpi de menținere, cicluri de șoc etc.) în minute-chiar și pentru protocoale de testare complexe. Controlerul acceptă mai multe moduri de testare, inclusiv testarea ciclică, testarea continuă și programarea personalizată, făcându-l compatibil cu o gamă largă de standarde internaționale, cum ar fi MIL-STD{-883, MIL{-STD{-813D, IEC 61508, ISO 26262 și ASTM D{14}14, care asigură integritatea datelor. și trasabilitate, camera noastră integrează un sistem-de înregistrare a datelor de înaltă performanță care înregistrează datele de temperatură la intervale de 1-secundă, stocând până la 10.000 de cicluri de testare. Datele pot fi exportate cu ușurință prin USB, Ethernet sau Wi-Fi și integrate cu sistemul de management al calității (QMS) existent pentru documentare și conformitate. În plus, controlerul oferă capabilități de monitorizare și control de la distanță, permițându-vă să operați camera de oriunde prin intermediul unui computer sau al unui dispozitiv mobil, ideal pentru laboratoare aglomerate sau operațiuni cu mai multe locații. De asemenea, folosim componente electrice de renume mondial, inclusiv Schneider (Franța), Carlo Gavazzi (Elveția) și Mitsubishi (Japonia), pentru a asigura stabilitatea și longevitatea sistemului de control, cu întreținere minimă necesară.
Câmpuri de aplicare
Camera noastră de testare a șocurilor de temperatură este versatilă și potrivită pentru o gamă largă de industrii, ajutând companiile să verifice fiabilitatea produselor, să îmbunătățească calitatea și să respecte standardele globale. Iată câteva dintre industriile cheie pe care le deservim:
Electronică și semiconductoare
Componentele electronice, cum ar fi circuitele integrate, PCB-urile, senzorii și LED-urile sunt foarte sensibile la schimbările de temperatură. Noastrecamera de testare a socului de temperaturasimulează schimbările rapide de temperatură pe care le întâlnesc aceste componente în timpul transportului, depozitării și utilizării, ajutându-vă să identificați defecte precum fisurile îmbinărilor de lipit, defecțiunile componentelor și degradarea performanței. Camera este compatibilă cu standardele JEDEC, IEC 61215 și IEC 61646, ceea ce o face ideală pentru testarea fiabilității semiconductoarelor.
Industria Auto
Componentele auto, inclusiv motoarele, senzorii, bateriile și sistemele de infotainment, trebuie să reziste la schimbări extreme de temperatură de la -40 de grade la +150 de grade . Camera noastră de testare a șocurilor de temperatură simulează condițiile dure de utilizare a autovehiculelor, de la pornirea la rece iarna până la funcționarea la temperaturi ridicate vara, asigurându-vă că componentele dumneavoastră sunt fiabile și durabile. Camera respectă standardele ISO 26262 și AAMA 501, ajutându-vă să îndepliniți cerințele de siguranță și calitate auto.
Aerospațial și Apărare
Componentele aerospațiale și de apărare se confruntă cu unele dintre cele mai extreme condiții de temperatură, de la vidul rece al spațiului până la temperaturile ridicate de re{0}}intrare. Camera noastră de testare a șocurilor de temperatură este proiectată pentru a îndeplini cerințele stricte ale standardelor MIL-STD-883 și MIL-STD-813D, simulând schimbări rapide de temperatură pentru a se asigura că componentele dumneavoastră funcționează fiabil în aplicațiile critice. Indiferent dacă testați componente de satelit, senzori de avioane sau echipamente militare, camera noastră oferă rezultate precise și repetabile.
Standarde de produs
Pe piața globală de astăzi, respectarea standardelor internaționale este esențială pentru a vă vinde produsele în întreaga lume. Camera noastră de testare a șocurilor de temperatură este proiectată și fabricată pentru a îndeplini o gamă largă de standarde internaționale, asigurând că datele dumneavoastră de testare sunt fiabile și recunoscute la nivel global. Unele dintre standardele cheie pe care le respectăm includ:
MIL-STD-883: Metode de testare pentru microelectronică
MIL-STD-813D: Metode de testare a mediului pentru echipamentele aeropurtate
IEC 61508: Siguranța funcțională a sistemelor de siguranță electrică/electronică/programabilă electronică-conexe
ISO 26262: Vehicul rutier-Siguranță funcțională
ASTM D 4169-16: Practică standard pentru testarea performanței containerelor și sistemelor de transport
IEC 61215: Module fotovoltaice terestre (PV) din siliciu cristalin-Calificarea proiectării și aprobarea de tip
FDA și ISO 13485: Sisteme de management al calității dispozitivelor medicale
Echipa noastră de experți este bine-versată în standardele internaționale și vă poate ajuta să concepeți protocoale de testare care să îndeplinească cerințele dvs. specifice de conformitate. De asemenea, oferim servicii de calibrare pentru a ne asigura că camera dumneavoastră rămâne exactă și conformă cu standardele în timp.
Parametrii produsului
|
Dimensiune interioara (mm) |
400×350×300 |
400×500×400 |
500×600×500 |
500×750×600 |
|
Interval de temperatură |
Camera de temperatură înaltă: RT~+150 grade Temperatura scăzută: RT~-60 grade |
|||
|
Abaterea temperaturii |
Mai puțin de ±2 grade |
|||
|
Timp de conversie a temperaturii |
Mai puțin de 10S |
|||
|
Timp de recuperare a temperaturii |
Mai puțin de 5 min |
|||
|
Material |
Material exterior: placa din otel inoxidabil SUS#304 Material interior: SUS#304Placă din oțel inoxidabil |
|||
|
Sistem de racire |
Răcit cu apă-sau cu aer-, Compresor Tecumseh în Franța, agent frigorific prietenos cu mediul |
|||
|
Controlor |
Controlor de temperatura programabil |
|||
|
Senzor de temperatură |
PT 100 *3 |
|||
|
Interval de setare |
TEMPERATURA: -100.00+200.00 grade / TIMP: OH1M ~ 9999H 59M / CICLU ~ 10000 CICLU |
|||
|
Rezoluţie |
TEMPERATURA: 0,01 grade / TIMP: 1 MIN |
|||
|
Mod de ieșire |
METODA DE CONTROL PID + PWM + SSR |
|||
|
Sarcină simulată IC (KG) |
3,5 kg |
|||
|
Accesorii standard |
Orificiu pentru cablu, echipament de iluminat |
|||
|
Sistem de racire |
Tipul-răcit cu apă/aer-umplut |
|||
|
Putere |
AC380V/50HZ Alimentare CA cu trei-fazate cu patru- fire |
|||
|
Caracteristici suplimentare |
Priza și returnarea ei verifică pentru controlul gust cunoscut Sistem de management al monitorizării de la distanță /CM BUS (RS-485). Dispozitiv de control al răcirii rapide cu azot lichid /Ln2 |
|||
|
Observații |
Poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților. Indexul tehnologiei se referă la descrierea produsului. Timp de livrare în 45 de zile |
|||
Tag-uri populare: camera de testare a socului de temperatura, China, furnizori, producatori, fabrica, cumpara, ieftin











